銅電解行業(yè)企業(yè)能源管控平臺

工廠(chǎng)用戶(hù)需求

用能安全：完善用能安全監測，保障人身與電氣設備安全供電。完善電能質(zhì)量監測，如三相不平衡、諧波等。

能源管理：生產(chǎn)全過(guò)程用能數據監測和分析。 完善并落實(shí)能源管理制度，使之更有效的運行。量化能效考核kpi，用數據說(shuō)明問(wèn)題。

節能降耗：了解企業(yè)生產(chǎn)能效水平， 發(fā)現節能方向，預估節能空間，準確核算節能效益

新能源應用：準確評估光伏發(fā)電等新能源裝機量，避免過(guò)度投資，為未來(lái)可能應用的充電樁、儲能系統提供數據支撐，平臺融合。

解決方案

銅電解行業(yè)企業(yè)能源管控平臺由感知層（能源計量終端）、網(wǎng)絡(luò )層（通訊管理終端）和平臺層（企業(yè)能源管控平臺）三個(gè)部分組成。

感知層：連接于網(wǎng)絡(luò )中的各類(lèi)傳感器，包括電力儀表、溫濕度控制器、開(kāi)關(guān)量監測模塊、水表、氣表、冷熱量表等

網(wǎng)絡(luò )層：智能網(wǎng)關(guān)，采集感知層的數據，進(jìn)行規約轉換及存儲之后將數據上傳至管理平臺

平臺層：包含應用服務(wù)器和數據服務(wù)器，可在PC端或移動(dòng)端實(shí)現應用

典型生產(chǎn)流程

在種板槽中，用火法精煉產(chǎn)出的陽(yáng)極銅作為陽(yáng)極，用純銅或鈦母板作為陰極，通以一定電流密度的直流電，使陽(yáng)極銅電解，在母板上析出純銅薄片(始極片) 。將其從母板上剝離下來(lái)后，經(jīng)過(guò)整平、壓紋、釘耳等加工后即可作為生產(chǎn)槽所用的陰極。在生產(chǎn)槽中，用陽(yáng)極板和始極片進(jìn)行電解，產(chǎn)出最終的產(chǎn)品－陰極銅。

銅電解精煉通常包括陽(yáng)極加工，始極片制作、電解、凈液及陽(yáng)極泥處理等工序。

主要監測對象

能效分析體系

生產(chǎn)計量系統

銅電解行業(yè)企業(yè)能源管控平臺功能介紹

自定義駕駛艙

用戶(hù)根據實(shí)際需求自己搭建駕駛艙，通過(guò)豐富的圖形化界面展示各類(lèi)統計數據。

3D可視化

通過(guò)虛擬仿真實(shí)現多維度可視化，為客戶(hù)提供數字化服務(wù)，助力企業(yè)能源經(jīng)濟雙向管理，提升能源管理水平。

能效分析報告

提供設備能效分析結果及節能建議，幫助管理人員全面了解企業(yè)的能效水平，為企業(yè)節能降耗提供數據支持。

測算變壓器損耗和運行效率

測算水泵運行效率

測算制冷系統能效比

測算空氣壓縮機能效比

得出能效分析結論

專(zhuān)家現場(chǎng)勘查，提供節能建議及能效優(yōu)化實(shí)施方案

設備運行能效展示

實(shí)時(shí)監測設備運行狀態(tài)，遠程控制指令發(fā)送，能耗和能效運行數據，異常報警。

能源供應其他部分功能

實(shí)現目標

能源管理節能:

便于能源管理體系“PDCA"的實(shí)施，建立能源基準，找出影響能耗與能效的相關(guān)參數；精細化能源管理，可對部門(mén)、車(chē)間、班組等進(jìn)行能源績(jì)效考評，提升員工節能降耗意識，約束行為習慣。照明和空調的遠程控制，避免浪費。

運維管理節能:

設備運維前后能效存在差異，根據能效變化數據進(jìn)行維護保養；改變原有的設備能用則用的理念，找出設備老化和能效的關(guān)系，從能效水平角度重新定義設備使用壽命。

生產(chǎn)調整節能:

各同類(lèi)同型設備因運行時(shí)長(cháng)、廠(chǎng)家制造水平等不同而運行能效也不同，高能效設備優(yōu)先安排生產(chǎn)；

指明節能方向:

通過(guò)能效指標對標發(fā)現與先進(jìn)指標的差距；以時(shí)間維度，通過(guò)用能設備之間耗電情況比對發(fā)現浪費現場(chǎng)；通過(guò)能源評估報告找到技改措施。